Lasersko označavanje vrlo je napredna tehnologija označavanja koja koristi fokusiranu tehnologiju laserskog graviranja za graviranje znakova i uzoraka koje je potrebno označiti na površini predmeta. U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom ispisa, lasersko označavanje ima karakteristike dobre kvalitete, visoke konzistencije, jake otpornosti na habanje, visoke učinkovitosti, uštede troškova te sigurnosti i pouzdanosti, a naširoko se koristi u PCB industriji.
Uz nagli razvoj IT industrije, proizvodi poput pametnih telefona i nosive elektronike neprestano se kreću ka vitkosti i minijaturizaciji. Zahtjevi potrošača za elektroničkim proizvodima također rastu, a proizvodnja PCB ploča također mora težiti izvrsnosti. Da bi se postigla kontrola kvalitete u procesu proizvodnje PCB ploča, znakovi za označavanje, jednodimenzionalni kodovi, dvodimenzionalni kodovi i druge informacije na PCB pločama za sljedivost postali su trend razvoja u industriji.
Tradicionalna tehnologija ispisa sve više ne može zadovoljiti zahtjeve novih tržišnih tehnologija zbog problema kao što su slaba otpornost na habanje, niska preciznost, loša estetika i zagađenje okoliša. Stoga je lasersko označavanje postalo trend u PCB industriji.
Nedostaci tradicionalne tiskarske tehnologije
Uzorci označavanja, logotipi tvrtke, kontakt informacije, QR kodovi, itd. na površini PCB ploča, tradicionalni načini ispisa kao što je sitotisak često su se koristili u prošlosti. Pod postojećom potražnjom na tržištu, tradicionalna tehnologija tiska također može zadovoljiti zahtjeve tržišta. Međutim, sa stalnim poboljšanjem kvalitete elektroničkih proizvoda i sve većim zahtjevima potrošača, kvaliteta označavanja PCB ploča na tržištu postaje sve veća i viša. Tradicionalna tehnologija ispisa ne može se prilagoditi novim zahtjevima tržišta, a njeni nedostaci postaju sve očitiji, kao što su:
1. Loša otpornost na trošenje. Ovdje spomenuta otpornost na habanje nije otpornost na habanje metalnih materijala, već se odnosi na tintu na površini PCB-a koja se često istroši tijekom uporabe, uzrokujući zamućivanje, blijeđenje i druge situacije.
2. Estetski zahtjevi: Ispis na metalnoj površini daje relativno loš izgled, što nije prikladno za neke proizvode s visokim zahtjevima za izgledom, kao što su prigodne značke, metalne posjetnice, izuzetne promotivne pločice s nazivom tvrtke, pločice s uputama za rukotvorine itd. ne mogu zadovoljiti njihove zahtjeve za izgledom.
3. U uobičajenom procesu tiskanja, kao kemijske sirovine potrebni su organska otapala i elementi teških metala, koji imaju određenu toksičnost i mogu uzrokovati osobne ozljede radnika u sitotisku. Osim toga, tijekom procesa sušenja tinte za sitotisak, hlapljive kemijske sirovine postupno isparavaju u zrak, uzrokujući onečišćenje zraka i okoliša.
Jedinstvene prednosti laserskog označavanja
Pojava tehnologije laserskog označavanja uspješno je riješila niz problema koji postoje u tradicionalnoj tehnologiji ispisa. Njegove karakteristike su visoka točnost označavanja, velika brzina i stabilne performanse. I treba ga samo kontrolirati pomoću računala, s jednostavnim rukovanjem i mogućnošću ispisa raznih složenih uzoraka, teksta, QR kodova i drugog sadržaja, u potpunosti ispunjavajući visokokvalitetne zahtjeve označavanja postojeće PCB industrije. U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom ispisa, tehnologija laserskog označavanja ima višestruke prednosti i performanse:
1. Dobra kvaliteta i jaka otpornost na habanje. Površina PCB ploče je jasno i lijepo označena, a može se označiti raznim logotipima, uzorcima, QR kodovima i tekstom. Uzorci su izravno ugravirani na materijal, čineći otpornost na habanje još izraženijom;
2. Visoka točnost obrade. Minimalni promjer točke laserske zrake koju emitira laser može doseći 10 um (UV laser) nakon fokusiranja, što je od velike pomoći u obradi složene grafike i preciznoj strojnoj obradi;
3. Visoka učinkovitost, jednostavan rad i smanjenje troškova. Korisnici samo trebaju postaviti parametre na računalu za izravno označavanje površine materijala, što se može izvršiti u samo nekoliko sekundi do desetak sekundi.
4. Označavanje bez razaranja. Lasersko označavanje prihvaća beskontaktnu obradu, a laserska glava ne treba kontaktirati površinu materijala, tako da nema potrebe razmatrati oštećenje materijala;
5. Širok raspon upotrebe, siguran i ekološki prihvatljiv. Mogu se označiti različiti tanki metalni/nemetalni materijali;
6. Stabilne performanse i dug životni vijek opreme. Razvojem tehnologije radni vijek lasera se značajno povećao, a radni vijek opreme uvelike produljen.